板式換熱機組在應(yīng)用期間，會由于各方面的因素，引發(fā)設(shè)備故障，影響換熱效率，使用效果及壽命。那么，導(dǎo)致板式換熱機組換熱效率下降的原因有哪些呢？

       一、材質(zhì)與結(jié)構(gòu)因素

       材質(zhì)選擇不當：若板式換熱器的材質(zhì)選擇不當，如使用了換熱系數(shù)較小的材料，會影響換熱器的整體換熱性能。材質(zhì)的熱阻較大，導(dǎo)致熱量傳遞效率降低，從而影響換熱效率。

       結(jié)構(gòu)不合理：板式換熱器的結(jié)構(gòu)若存在設(shè)計缺陷，如冷、熱源無法與換熱面積充分接觸，會造成局部溫差大，換熱面積無法得到充分利用。熱量傳遞不均勻，導(dǎo)致整體換熱效率下降。

       二、流體因素

       流速過低或堵塞：一側(cè)流體流速過低會導(dǎo)致壁面流體滯流層過厚，影響熱量傳遞。同時，流體中的顆粒物可能堵塞板片通道，減少流體流量。熱量傳遞速率降低，換熱效率下降。

       結(jié)垢：流體中的雜質(zhì)可能沉積在板片表面，形成垢層。垢層導(dǎo)熱性能差，會阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。

       三、密封與泄漏

       密封墊老化或損壞：板式換熱器長期運行后，密封墊可能因老化、損壞或脫落而失效。流體泄漏，導(dǎo)致熱量傳遞效率降低，同時可能造成介質(zhì)混合，影響系統(tǒng)正常運行。

       板片變形或錯位：板片因意外撞擊或操作不當可能變形或錯位。破壞密封性，導(dǎo)致流體泄漏，影響換熱效率。

       四、操作條件變化

       溫度差減?。簾嵩磁c冷源之間的溫差減小，熱量傳遞的驅(qū)動力減弱。

       流量變化：流體流量發(fā)生變化，如流量減少，會導(dǎo)致單位時間內(nèi)通過換熱板片的熱量減少。

       五、維護不當

       清洗不及時：板式換熱器長期運行后，板片表面可能結(jié)垢或附著雜質(zhì)。若不及時清洗，垢層和雜質(zhì)會阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。

       保養(yǎng)不到位：如密封墊更換不及時、板片修復(fù)不到位等。設(shè)備性能逐漸下降，換熱效率降低。

       總之，板式換熱機組換熱效率下降的原因可能涉及材質(zhì)與結(jié)構(gòu)、流體、密封與泄漏、操作條件、維護等多個方面。為了提高換熱效率，需要從設(shè)計、選型、操作、維護等多個環(huán)節(jié)入手，綜合施策。例如，選擇適宜的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)、優(yōu)化流體流速和流量、加強密封和泄漏管理、定期清洗和維護設(shè)備等。